심공 드릴링 및 보링 머신의 가공 어려움은 큰 배꼽 구멍, 작은 개구 직경 및 큰 가공 직경과 같은 가변 직경 구멍에 있습니다.심공 보링 머신을 사용하여 심공 가변 직경 구멍을 가공하는 현재 실현 가능한 방법은 서보 모터를 사용하여 보링 공구의 반경 방향 확장 및 수축을 제어하여 보링 구멍의 직경을 변경하는 것입니다.
최근에 우리 회사는 초대형 공작물 가공을 위한 대형 CNC 심공 드릴링 및 보링 머신에 대한 인도 사용자로부터 문의를 받았습니다.공작물의 길이는 17600mm로 먼저 천공한 후 천공을 해야 하는 단단한 공작물이다.개구부 직경은 200mm이고 깊이는 1500mm입니다.300mm 길이의 테이퍼 후 내경은 300mm가 되고 정밀 보링 후 내벽 조도는 Ra1.6으로 공작물의 가공 크기는 양단에서 대칭입니다.
사용자는 터보 기어박스 제조업체와 인도에서 가장 큰 통합 설탕 제조업체를 주문하도록 설계되었습니다.
고객의 특별한 요구 사항에 부응하여 심공 절삭 공구 설계 및 가공에 대한 당사의 다년간의 경험과 결합하여 최대 가공 깊이가 20000mm이고 드릴링 직경 범위 Φ 60～ Φ 160mm, 보링 직경 범위 Φ 100～ Φ 500mm, 메인 모터와 드릴링 박스는 SIEMENS 75KW/55KW 고성능 서보 모터를 채택합니다.
처리 후 기계의 정확도는 다음과 같습니다.
가공된 구멍의 진직도(정삭 후): 0.1/1000mm 미만;
가공 홀의 처짐(정삭 후): 0.5/1000mm 미만.
초음파 시험으로 측정한 단면의 벽 두께 편차는 0.3mm를 초과하지 않아야 하며 길이 500mm마다 원주를 따라 4개소에서 측정해야 합니다.
각 샤프트 세그먼트의 외경은 중앙 샤프트와 동심이어야 하며 총 표시 판독값(TIR)은 0.2mm 이내여야 합니다.샤프트 길이 1m의 동심도 변화는 0.08mm TIR을 초과하지 않아야 합니다.
전기 제어 시스템은 CNC 시스템, 전기 제어 캐비닛, AC 서보 드라이브 장치 및 전기 제어 시스템으로 구성됩니다.
기계가 가변 직경 내부 구멍을 처리할 수 있도록 사용자를 위한 특수 가변 직경 슬로팅 장치 세트를 설계했습니다.슬로팅 장치는 절삭 공구 본체, 보링 바, 감속기 및 서보 모터로 구성되며 절삭 공구 본체의 방사형 이송 메커니즘은 주로 내부 구멍에서 링 홈의 방사형 리밍을 실현하는 데 사용됩니다.보링 바는 외부 로드와 내부 로드로 구성됩니다.외부 로드는 주로 절삭 토크를 전달하는 데 사용되며 내부 로드는 주로 방사형 피드의 동력을 전달하는 데 사용됩니다.서보 모터는 방사형 이송을 위한 전원을 제공합니다.
지난 달 고객이 검사 및 협상을 위해 우리 회사에 왔습니다.여러 번의 화상 회의와 다른 심공 기계 제조업체와의 비교 후 고객은 마침내 우리 회사의 공작 기계를 주문했습니다.
다음 사진은 당사 작업장에서 검사를 수행하는 인도 고객을 보여줍니다.
게시 시간: 2023년 5월 12일